桑迪·金（Sandy King）
碳工艺的历史
多数知道碳转印过程是所有照相过程中最精美的过程之一。碳印刷品具有广泛的图像特征，它们几乎可以是任何颜色或色调，并且最终图像可以放置在各种表面上，包括玻璃，金属，纸张以及各种合成表面。当最终支撑物具有光滑的表面时，碳印刷品具有非常独特的质量，可识别的浮雕为它们提供了真实的尺寸质量，特别是当照片侧向放置时突出。毫无疑问，碳是所有摄影过程中最独特，最稳定的，能够呈现具有多种特征的图像，在各种表面上几乎可以具有任何颜色或色调。最后，由悬浮在硬化明胶胶体中的一种或多种惰性颜料组成的碳转印照片是所有照相照片中最稳定的。
色调复制也是碳印刷的重要特征之一。碳具有很长的色调范围和出色的直线特性，其质量使得可以使用具有较长密度范围的完全详细的底片，从而实现从最高亮度到最深阴影的色调均匀且完全线性分布。在以下曲线系列中，将典型的碳曲线与典型的银和Pt / Pd进行比较。曲线。
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碳曲线具有非常线性的直线曲线，脚趾或肩膀很少，Dmax超过1.80；铂/钯 曲线的脚趾和肩膀很长，Dmax小于1.50。而银色曲线的脚趾和肩部很短但很明显，Dmax超过2.0。
今天使用的碳工艺具有悠久的使用历史，由英国人约瑟夫·斯旺（Joseph W. Swan）于1864年引入。Swan使用了纸质支撑物，该支撑物的一侧涂有有色明胶溶液（称为碳纸）。敏化和暴露后，将该组织转移至用于发育的临时支持物。干燥后，将所得的颜料图像转移到其最终的纸基上。Swan于1866年开始销售碳素材料，提供他的现成的纸巾，有黑色，棕褐色和紫棕色三种颜色。
整个19世纪，直到20世纪，碳在欧洲和美国得到了广泛的实践。许多人认为它是所有印刷工艺的贵族，商业碳印刷的成本通常比其他任何工艺（包括钯和铂）生产的成本高得多。碳材料市场几乎在1950年代就消失了，尽管德国的Hanfstaengl继续生产少量的碳纸和用于单色和三色工作的转印纸，直到1990年左右。Ultrastable，一种基于使用的现代碳彩色印刷工艺数字底片和颜色浮雕的针脚定位，
截至2007年初，美国唯一可用的单色碳纸是由Bostick和Sullivan在新墨西哥州圣达菲生产的。B＆S生产多种颜色的纸巾，包括森林绿色，坚果棕色和文艺复兴时期黑色。生活用纸以36英寸X60英寸的薄片形式提供，每平方英尺的成本略低于$ 4.00。该薄纸质量好，涂层光滑均匀，并且完全没有气泡和其他表面缺陷。
我强烈鼓励对碳打印实验感兴趣的任何人先尝试使用B＆S碳纸，然后再尝试制作自己的碳纸。但是，本文将重点介绍碳纸的家庭生产及其使用说明。如果您使用B＆S纸巾，请务必遵循制造商提供的工作指导，因为它们在某些方面不同于此处提供的用于自制纸巾的指导。
过程概述
碳是一种接触印刷工艺，可产生最终图像，该最终图像包含悬浮在明胶上的颜料，该明胶置于最终载体（通常为纸张）上。为了制作该图像，将负片与感光的碳纸片接触并用紫外光源曝光。这会导致明胶直接与负密度成比例地变硬，即，阴影中的组织比高光中的组织更坚硬。暴露后，将薄纸短暂地浸入冷水中，然后将其挤压至与纸或塑料支撑物接触。约30分钟后，将其支撑物上的组织转移到约105°F的水盘中进行发育。一旦着色的明胶开始融化，将组织从支持物上剥离并丢弃。
单色碳转印过程有两个主要变化：单次转移和两次转移。在单次转印中，敏化和暴露的组织直接在其最终支持物上显影。在两次转印中，首先在临时支撑物（通常是聚酯或聚乙烯类的塑料）上对敏化和暴露的组织进行显影，然后在干燥后将图像转印到最终的纸质支撑物上。最终的支撑物通常是纸，但也可以是玻璃，金属或各种合成纸支撑物。
取决于最终的支持者，人们应该期望在干燥时碳打印的密度略有增加，尽管这与我们对碱式，pt。/ pd等工艺的期望不同。或Vandyke。而且，与pt / pd不同。碳印刷品在干燥时会失去许多湿润的美感，而碳印刷品在干燥时通常比在湿润时具有更丰富，更明亮的外观。
以下是制作碳印刷品的主要步骤。
- 制作薄纸。
- 敏化并干燥组织。
- 将合适的底片与组织的乳剂面配合，并用富含紫外线的光源曝光。
- 暴露后，将底片与薄页纸分开，然后将其在约65°F的水中浸泡45-50秒，然后将薄页刮板与最终支撑物接触（单次转印）或与临时塑料支撑物接触（两次转印） ）。用一张吸水纸盖住三明治，在纸上放一块平板玻璃，静置约20-30分钟。
- 将组织/支撑物的三明治转移到一盘热水中，并通过洗去不溶性明胶来形成浮雕。这是单次传输的最后一步。
- 要进行两次转印，请使临时塑料支撑板上的图像干燥，然后将其转印到最终支撑上
现在，我们将详细描述每个步骤。碳打印是一个非常灵活的过程，在每个步骤中都有多种方法可以使用。但是，在本文中，我们必须将讨论限制为仅一个或两个主要变体。请查阅推荐书目中的资源，以获取有关该过程的更多详细信息。
物资和材料：您将需要的东西
您将需要什么
为了进行碳打印，您将需要以下化学品，材料和设备。大多数基本成分很容易在当地获得，而且价格便宜，对于那些需要昂贵的贵金属（例如金，钯和铂）的过程所用的高成本方法，这些事实将是不胜枚举的。
化工与物联网
- 酒精和/或丙酮
- 重铬酸铵或重铬酸钾-敏化剂
- 亚硫酸氢钠或偏亚硫酸氢钠–清洁剂
- 糖—增塑剂
- 甘油（可选）—用于干旱气候的增塑剂。
- 百里香酚（可选）—防腐剂
- 颜料-印度或Sumi油墨，管水彩和许多分散在水中的纯颜料。
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设备
- 几块厚1/4“的平板玻璃，在各面上都比您打算制作的最大印刷版大两英寸。
- 紫外线光源
- 接触式打印框或真空框
- 橡胶刮刀
- 大约比您打算制作的最大打印纸大约两英寸的塑料托盘
- 干燥筛
- 获得自来水和冷水
- 用于测量化学物质和明胶的秤
用料
- 碳纸
- 最终支持文件
- 薄聚酯薄膜
第一阶段：制作碳纸
建议您准备一升有色明胶溶液，在本文中我将其称为“滴糊剂”。一升为许多现有配方提供了方便的参考点，并提供了足够的溶液量，可制作10-15张8X10英寸的薄纸，或同等大小的薄纸。由于可以将其冻结并在以后的某个日期，几周甚至几个月内使用，因此不必在一个会话中使用所有警报。
- 在65-70°F下，将900毫升蒸馏水倒入干净的玻璃或塑料广口容器中。在搅拌的同时，向水中加入80克明胶（Bloom 175-250），让溶液静置约30分钟。杂货店的普通诺克斯明胶效果很好。
- 用大约115-125°F的温水装满一个小的冰柜或其他类型的隔热容器。将明胶溶液（在其容器中）放入温水中，使其完全液化。
- 当明胶溶液完全液化后，加入50克纯白糖搅拌。糖的目的是使干燥的组织柔顺，并防止其变得太脆。在干旱的气候中，除了糖之外，每公升的糖水可以添加5-10毫升甘油，以防止组织过度干燥。
- 将颜料添加到明胶溶液中，并充分搅拌。可以使用许多不同种类的颜料。除了某些例外，几乎所有可以在水中很好分散的颜料都可以使用。对于此公式，我将建议使用Sumi或India墨水，或管状水彩，如象牙黑或油烟。Sumi和Ivory都提供温暖的黑色，而India Ink和Lampblack则提供非常中性的黑色。所需的确切量既取决于特定的颜料本身，又取决于您在组织中想要多少对比度（添加的颜料越多，对比度越高）。第一次尝试时，请每升水使用约15-20克颜料。
- 加水至溶液925毫升，然后轻轻搅拌约一分钟。然后加入50毫升异丙醇作为表面活性剂，以及1毫升30％的百里酚异丙醇溶液作为防腐剂。最后，用蒸馏水将溶液加满一升。
- 涂布之前，将装在地面上的檐槽容器在约115-125°F的水中放置至少一个小时。这样可以消除混合过程中搅拌的大部分气泡。。
- 用檐槽涂上合适的底料。尽管可以将纸用作薄页纸基底，但我还是建议使用塑料，例如Denril Multi-Media Vellum或Yupo，一种合成聚丙烯纸。您可以通过将温暖的水槽直接倒在超大的底座上并用手指摊开，或者在镀锌钢板上使用柔性磁性标志材料框架来进行涂层。无论哪种方式，请确保在整个涂层过程中，室温约为68-72°F。
简化涂布程序
- 将一块平板玻璃弄平，比您打算覆盖的最大薄纸大几英寸。
- 在组织基底上绘制一个带有永久标记的矩形，该标记的大小与您要覆盖的区域相同。基体本身在所有侧面上至少应比涂层面积大一到两英寸。湿纸巾底座，将其刮到平板玻璃的表面，然后用干净的毛巾擦干。
- 要覆盖约8X10英寸的区域，请将约50毫升的暖水槽倒入一个小烧杯中。轻轻但迅速地将所有水槽倒入底座的中心。然后，以非常快的速度工作，用手指在8X10英寸的涂层区域上铺开檐槽。
- 涂层将在5-10分钟内固化。放置后，拿起薄纸并将其放在干燥筛上，放在一边晾干。干燥时间为3-24小时，具体取决于涂层的厚度，干燥室的温度和湿度以及是否使用风扇来加速干燥。
磁性框架涂层
上述徒手涂覆方法的替代方法是在镀锌钢板上使用磁性标志材料。使用这种方法，您首先要平整一块镀锌钢板，将组织支撑物刮到金属上，然后在支撑物上放置一个柔性磁性薄板材料框架。将暖水槽倒在纸上，然后用手或用杆将其平整。磁性薄板材料充当挡坝，并将涂料溶液限制在框架的区域内。
磁性标牌材料的尺寸范围广泛，最大约为.060英寸。我的大部分工作都使用.040厚的材料。假设您用檐槽完全填充了框架，那么.040英寸的材料将产生约1.0mm的湿涂层厚度。通过在材料中切出略大于您要制作的薄纸尺寸的框架来准备片材。您还可以使用磁带条，将其切割以形成所需大小的框架，然后用胶带将侧面粘在一起。
要进行镀膜，首先将镀锌钢板放在平坦的表面上并使其平整。接下来，将薄纸底座短暂放入水中，然后将其刮到镀锌钢板上。将防磁罩放在纸上。磁性材料将以足够的力在纸的整个厚度上粘附到钢上，以防止明胶流动，从而将其完全限制在框架内。用干净的毛巾擦去多余的水。
将有色明胶倒在支架上，并用手将其尽可能均匀地快速散布在框架区域上。这可以非常快地完成，因为不存在如徒手涂装法有时会发生的漏水现象。
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也可以通过在预热管上滚动预热到约125°F的钢管或螺杆来使涂层均匀。首先，将檐槽倒在框架的一端，然后迅速将其铺展在待涂表面的约2/3上。然后，从框架的一端到另一端，将导杆或管在每侧上由磁性薄板材料的厚度支撑着，滑过檐槽。该动作将使基底上的涂层均匀。杆必须足够长，以完全覆盖框架的切口，并且杆必须足够坚固，以使其不会在中间凹陷。通过实践，只需一根杆就可以均匀地分散有色明胶溶液。棒子的热量使明胶经过小孔时熔化，并在接触时消散有色明胶溶液表面上的任何气泡。正确完成后，用这种方法涂布后，组织的表面将像玻璃一样光滑。明胶凝固后，在口罩的边缘绕着诸如铅笔牙签或锋利的铅笔之类的尖锐尖端，提起组织并将其转移到干燥筛网上。
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要确定需要多少装订线才能完全填满框架并允许多余，这对于杆来说是必要的，首先将所有尺寸转换为厘米，然后乘以宽度X长度X深度（片材的厚度） 。例如，对于尺寸为11X14“的薄纸，您将需要约100ml的着色明胶溶液，以达到.032”的湿涂层高度。当然，这假定用于框架的柔性磁性片材的厚度为.032英寸。对于其他厚度的片材，只需进行以上计算即可确定给定区域应使用的涂料溶液数量。记得，
准备最终支持文件
单次转印程序-单次转印的最终支持可以是固定的相纸，也可以是已涂明胶硬化层的绘图纸或水彩纸。根据所需的最终表面，可以使用任何高质量的纸张。我建议初学者在学习阶段使用固定的相纸作为最终的支持，因为艺术品和绘图纸的尺寸确定是相当复杂的过程，如果尺寸设定不正确，可能会导致使用上的很多挫败感。
将相纸浸入固化剂中5-10分钟，然后在流水中彻底冲洗15-20分钟，即可制备相纸。
绘图纸和水彩纸的尺寸必须涂有硬化的明胶涂层。请遵循以下指示。
- 按照制作碳纸巾的说明配制1000ml的3％-5％明胶溶液。
- 将待调整大小的绘图纸或水彩纸在温水中浸泡5-10分钟，然后将其刮到平坦的平坦表面上。
- 将大约80-100ml的3％-5％明胶溶液倒入烧杯中，向溶液中加入几滴40％的福尔马林溶液，将溶液倒在纸上，然后使用干净的泡沫刷均匀涂抹。
当明胶凝固时，将纸挂干。为了获得良好的结果，通常需要两层或更多层涂层，且每次涂层之间必须干燥。
二次转印程序－用于二次转印程序的纸张应涂有相对较软的明胶层，当润湿时明胶层会明显膨胀。这对于从临时塑料支架完全转印图像是必需的。如果纸支架的明胶太硬，则不会充分膨胀，并且塑料上图像的某些部分（即高光）将不会与最终支架的明胶接触，从而导致转印不完全。不建议将定影好的相纸进行两次转印，因为这些纸的明胶通常不会膨胀到足以与临时塑料支撑板上的图像接触的程度，这可能会导致转印不完全。
可以像单次转印一样准备用于双次转印的绘图纸和水彩纸，但有一个重要区别：代替福尔马林或乙二醛，请使用明矾钾作为硬化剂。混合两克溶解在100毫升温水中的明矾钾，然后向每75-100毫升涂料溶液中加入约5毫升该溶液。用钾明矾硬化的纸的明胶溶胀比用福尔马林或乙二醛硬化的纸的明胶溶胀得多，因此可以与临时塑料载体上的碳图像完全接触。
敏化碳组织
铵或重铬酸钾均可用于使组织敏感。我将重铬酸钾用于托盘增感，将重铬酸铵用于精神增感。
碳图像的对比度通过使敏化剂的重铬酸盐浓度与底片的DR（浓度范围）相匹配来控制：重铬酸盐含量高的溶液用于高对比度底片，重铬酸盐含量低的溶液用于低对比度底片。取决于组织的自然对比度和负片的DR，有用强度的范围可能从低至1/4％到高至4％-6％。敏化剂的强度表示为溶液的百分数，表示每体积的重量（w / v），表示要在水中溶解多少克化学品以使最终体积为100ml溶液。例如，
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碳纸的对比度可能相差很大，因此，上面使用2％，4％和6％的敏化剂获得的暴露量仅适用于测试所用的特定纸巾。
在实际实践中，通过以下两种方式之一对碳组织进行敏化：1）将组织浸入装有敏化剂的托盘中，或 2）将含重铬酸盐和速干溶剂（例如酒精或丙酮）的溶液直接刷在组织上。纸盘敏化的纸巾最多需要1-2小时干燥，而灵敏纸则将干燥，并准备在15-30分钟内打印。如果使用得当，这两种方法都能在单色工作中提供出色且可重复的结果。我个人更喜欢酒精敏化，因为敏化的纸巾比托盘敏化的纸干燥更快，并且因为它在材料使用方面非常有效。
一旦组织变干，一种称为“黑暗效应”的现象就开始起作用。暗效应是由于敏化的，未暴露的组织的明胶的缓慢溶解造成的。黑暗效果的实际后果是速度逐渐提高，同时对比度下降。在寒冷干燥的环境中影响最小，而在温暖潮湿的环境中影响最大。为了获得最大的一致性，应将工作室保持在大约50％的恒定相对湿度下，并始终将组织暴露时间保持在敏化阶段结束后的5-10分钟内。
托盘对碳组织的敏化
碳纤维组织应在低强度钨丝灯下或黄色虫灯下敏化。敏化浴应在约55-50°F下使用。并将组织放在敏化剂中约三分钟。为了进行一致且可重复的工作，有必要在溶液温度和敏化时间方面标准化此操作，以使组织始终吸收相同量的敏化剂。
如果组织过度干燥，则可能有必要先将其放入凉水托盘中一分钟左右，然后使其变平再进行敏化。在将组织转移到敏化浴之前，用吸水扒除去多余的水。如果组织已被平放，则可以省去该步骤。
将组织放入敏化剂中，并在三分钟的敏化期中轻轻搅动。
三分钟后，从敏化剂中取出薄纸，沥干几秒钟，然后将其乳剂面朝下放在干净的丙烯酸塑料板上。刮出敏化剂，从塑料中取出薄纸，然后用手干燥（或在干燥屏幕上干燥。在黑暗中或在黄色小虫灯照亮的房间中干燥薄纸。
重铬酸钾敏化剂可以重复使用，但是其印刷性能会随时间而改变，因此必须定期更新或补充。
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精神敏锐
灵敏纸巾的干燥快于托板纸巾的干燥，并且由于只需要很少量的重铬酸盐溶液，因此对环境也更加友好。建议将重铬酸铵用于酒精增感剂，因为它可以用酒精或丙酮稀释，并且储备溶液可以更强的稀释度混合。也可以使用重铬酸钾，但只能用丙酮稀释。要使碳薄纸敏感，请执行以下操作。
准备所需强度的3倍的重铬酸盐原液。例如，如果您需要2％的最终强度，请准备6％的重铬酸盐原液。然后，用2份酒精或丙酮稀释1份重铬酸盐原液。
首先，将几张报纸放在软木或泡沫板上。然后，将薄纸固定在板上，以防止其在刷牙时移动。
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使用泡沫刷在组织上刷敏化剂。对于4X5”和5X7”的纸巾，使用一英寸宽的刷子，对于8X10”的纸巾，使用两英寸宽的刷子，对于11X14”和更大的纸巾，使用三英寸的宽刷子。
要进行涂层，请先用清水将刷子弄湿，然后将多余的部分摇匀。然后，将所需量的敏化剂直接倒在组织上并刷上：首先，在长尺寸上以平行笔触进行刷；然后在短尺寸上重复该过程；最后刷上对角线
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让组织表面干燥，然后刷上第二层涂层。要涂覆两次，您将需要大约8ml的8X10薄纸总溶液，每次涂覆4ml。相应地调整其他尺寸。
在第二次涂层后，将组织放在干燥架上或悬挂晾干。可以通过将风扇中的空气引导到薄纸上来加速干燥。
不论是否用酒精敏化剂在纸巾盒中对组织进行敏化，在将其与底片接触之前，必须将其完全干燥，否则两者可能会粘在一起，从而对底片造成严重损害。
碳印刷的负面因素
碳打印非常灵活，改变重铬酸盐敏化剂的强度可以使用密度范围广泛变化的底片，密度范围从低至log 0.9到高至log 2.7甚至更高。但是，以我的经验来看，碳的最佳负片是那些具有高密度范围的碳，它们可以最大化碳制程的非常长的规模和直线特性。当与正确类型的组织结合使用时，这种负性也可使培养基的释放潜力最大化。最佳底片的DR约为1.8（范围从.30到2.10），并且曝光应足以使趾部和胶片特性曲线的直线上有尽可能多的阴影细节。通常，应将在正常照明条件下曝光的碳印刷负片的显影时间延长到在类似照明条件下曝光的银负片所需的1.5倍。由于增加的显影时间也会增加阴影密度，因此胶片的EFS（有效胶片速度）也应略微提高，通常约为胶片制造商ISO等级的四分之一到二分之一。
我目前的大部分工作都与数码底片有关。使用数字底片可以使程序标准化，并可以大大提高生产率。在制作数码负片时，我使用Mark Nelson的Precision Digital Negative系统，并使用Epson 2200打印机在Pictorico OHP上进行打印。我使用数码负片的工作质量非常接近我从相机内负片获得的质量。
暴露致敏的组织
用重铬酸盐敏化的碳组织在约350-420 nm的紫外线和紫色下具有最大的灵敏度。它的灵敏度贯穿蓝色，但在绿色中迅速下降至约515nm。它实际上对橙色和红色的光不敏感。在实践中，碳纤维组织暴露于富含紫外线的光源下，例如太阳，汞蒸气或金属卤化物灯，BL（黑光）荧光灯管束以及碳弧，金属卤化物，脉冲氙和连续波氙气用于图形艺术的平板燃烧器。每个系统都有其优点和缺点，但是如果使用得当，所有系统都可以取得良好的效果。为了方便 有许多相对便宜的人造光源可以用您当地的花园和家庭用品商店中可用的材料组装或组装。有关更多信息，请参考参考。
感光的碳纸应使用能够施加非常牢固的压力或更好的真空画架的接触式打印框架暴露。干纸巾可能非常僵硬，需要很大的压力才能保持与负片的良好接触。用平版胶纸在底片边缘上遮盖，以形成约1/4英寸的安全边缘。未能掩盖负面消息可能会导致在热水开发过程中出现褶皱。
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如果要通过单次转印过程制作最终图像，则应该反转负片，以确保最终图像的正确方向。要反转负片，只需将其底面与乳液接触即可。在两次转印中，如果将负片的乳剂与薄纸的乳剂接触，则最终的打印方向将是正确的。如果有必要扭转负面影响，那么应该预见到清晰度的损失，对于诸如一束紫外线灯管这样的漫射光源，尤其是对于半准直和点光源而言，这种损失会更大。
碳打印的曝光时间将根据组织类型和光源而显着变化。我用两种不同的光源曝光碳，分别是十二个48英寸BL荧光灯管（与打印框架间隔约4英寸）和一个AmerGraph ULF-28连续波氙气灯光源。在这些条件下，曝光良好且显影后的底片的典型打印时间约为3至15分钟，主要变量是薄纸本身。AmerGraph ULF-28的平均打印速度比BL管的打印速度快两倍。
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转移到开发的最终或临时支持
暴露后，碳组织必须转移到最终或临时的支持体中，以在温水中显影。在其上显影碳图像的支持物必须比组织稍大。在与敏化和裸露的组织配合之前，应将纸支架在约60-65°F的水中浸泡一分钟左右。暴露后，将碳纸与最终或临时支撑物一起放入冷水托盘中，并浸泡约一分钟。薄纸应在水下与最终或临时支撑物接触，然后将三明治从水中取出，沥干几秒钟。将三明治放在一块平板玻璃上，最上面的薄纸上，然后将多余的水刮掉，并逐渐增加压力。从边缘擦去水，将三明治放在干净的吸水纸上，盖上一块平板玻璃，在压力下静置约20-30分钟。
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碳图像的温水显影
下一步是在温水中进行开发。将薄纸/支撑夹层转移到约110-120°F的热水托盘中。一分钟左右的时间，可溶性明胶将开始融化，并开始在组织边缘渗出。现在，您应该从支架上剥离纸巾：从一个角落开始，提起纸巾，然后将其轻轻向上拉出支架。丢弃组织。
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此时，您将看不到图像，而是看到大量融化渗出的颜料。要清除图像，请在温水中轻轻摇动并摇动图像，偶尔将其从水中提起并沥干几秒钟。大约4分钟后，大多数不溶性明胶将被冲洗掉，您将可以清晰看到图像。
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像以前一样继续搅拌，不时抬起打印纸以将其排干。印刷品应在6至10分钟内完全显影，这时应清除排水。
碳印刷尚无精确的显影终点，因此，如果6-10分钟后碳黑过深，则应继续在温水中显影直至看起来对眼。随着30-60分钟的扩展显影，可以将打印的密度进一步降低多达1/2到一个完整的光圈。
尽管相对而言，碳印刷品的干燥程度有所下降，但不及Pt./Pd。因此，请继续进行开发，直到高光仅比最终印刷品上出现的亮一点。
判断为显影完成后，将打印件转移到一盘冷水（50-60°F）中，并继续搅拌一分钟左右，将其从水中取出数次以沥干。将印刷品放在冷水中2-4分钟以使明胶固化，然后将其挂起晾干。
可以通过用干净的海绵小心地擦拭这些区域，将残留在打印边界周围的面纱边缘和其他着色的明胶残留物清除掉。
清除打印
在最终纸张支架上显影的印刷品将被重铬酸钾盐敏化剂整体染成黄色。要去除此污渍，请将印刷品浸泡在3％的亚硫酸氢钠或焦亚硫酸钾溶液中5-10分钟，或直到重铬酸盐污渍清除为止。清除之前，请始终使打印物干燥，因为在显影后极其脆弱的浮雕图像会被清除剂进一步软化，并且可能使图像起泡或网状化。清除后，在60-70°F的自来水中冲洗打印件。5-10分钟。现在，该印刷品具有化学稳定性，可以随时进行展示，除非需要进行一些润饰。
通过两次转印在塑料上开发的碳浮雕不需要清除，因为重铬酸盐无法渗入塑料支架中。
将图像从临时支持转移到最终支持
使用双转印程序进行打印时，我们必须将其临时塑料支撑上的凸版转印到最终支撑上。如前所述，两次转印程序最可靠的载体是纸载体，其上有一层相对较软的明胶。要进行转移，请先将最终纸张在约65-70°F的水中浸泡5-10分钟。当明胶溶胀时（可以通过纸张的柔软粘糊感来识别），是时候进行转印了。现在，将图像在塑料托盘中的同一托盘水中浸泡30-45秒，然后将其在水下接触。将三明治转移到平坦的表面，纸支架最上方，轻轻地刮擦纸支架的背面以清除所有水分。将吸水纸或干净的毛巾放在纸上，并用平板玻璃覆盖。大约10至15分钟后，取出三明治并将其放在干燥架上，或将其悬挂晾干。视情况需要几个小时，或者需要大量的最终支持文件，甚至一整夜。干燥时，现在带有图像的纸张应易于从塑料上剥离。实际上，它可以在干燥时自行执行此操作。如果一切顺利，则应该将图像从临时的塑料支架完全转移到最终的纸支架。您应将图像重新浸入冷水中5-10分钟以去除光泽，然后悬挂晾干。
最终整理
碳照片的厚明胶层可能导致打印件严重卷曲和起皱。可以使用干式印刷机压平打印件。要弄平，将干式印刷机预热至约180-200°F，然后将印刷品放入印刷机中两张干净的板之间，放置1-2分钟。从印刷机中取出打印件，并在压力下将其放置20-30分钟以冷却，然后在较小压力下将其平放。另一种解决方案是将打印物放置在两个平面之间一周左右，并在轻压下施加某种重量。
润饰打印
如果需要任何润饰，我建议使用管水彩。电子管水彩画有多种颜色可供选择，除非您使用非常不寻常的颜色，否则不难匹配纸巾的颜色。
一些常见的故障及其补救措施
碳印刷中的大多数问题都可以轻松找到并纠正。保持良好的记录是找出问题所在的重要资产。
- 组织是如此僵硬和卷曲，以至于无法与负片保持良好的接触。
原因：这是由于在低湿度条件下长时间干燥组织导致的。
解决方案：组织干燥后，将其在压力下平放，直到露出为止。 - 暴露后阴性不会与组织分离。
原因：在将纸巾一起放置在打印框架中之前，纸巾没有充分干燥或有少量水溅到纸巾或底片上。这是一个非常严重的情况，可能会导致负面影响。
解决方案：请勿在纸巾完全干燥之前使用它，并避免在纸巾周围和底片周围溅水。此外，我建议在曝光期间在组织和底片之间使用薄薄的保护性聚酯薄膜。 - 在温水显影期间，图像浮起或出现褶边。
原因：最可能的原因是纸支架或纸巾（或两者）在被吸到一起之前吸收了过多的水
解决方法：将纸巾和纸支架的浸泡时间减少到大约一分钟，并将浸泡水保持在60- 68°F或更低。 - 在温水显影过程中不可能将组织与转移支架分离。
原因：最常见的原因是组织过度暴露，导致明胶一直硬化到支持物的底部。
解决方案：将组织暴露正确的时间。 - 在温水显影过程中，大部分或全部有色/明胶浮雕会从支持物上洗掉。
原因：组织暴露不足，或者根本没有暴露。
解决方案：将组织暴露适当的时间。 - 在显影过程中，图像在边缘周围出现褶皱。
原因：有几种可能的原因。最可能的原因是没有掩盖底片以提供足够的安全边缘。边缘周围的组织/支撑夹层印迹不足也可能导致褶边。这也可能是由于组织和支撑物接触时间不足而导致的，明胶没有充分干燥，无法与支撑物形成良好的胶粘接触。
解决方案：遮盖底片以提供安全的边缘，吸收薄纸边缘周围的所有多余水分，并在压力下将薄纸/支撑夹心放置更长的时间。 
图像太暗。
原因：图像曝光过度或敏化剂稀释过多。
解决方案：减少暴露。- 图像太亮。
原因：图像曝光不足。
解决方案：暴露时间更长。 - 图像对比度太高。
原因：敏化剂太弱。
解决方案：使用更强的敏化剂。 - 图像太平。
原因：敏化剂太强。
解决方案：使用稀释度更高的敏化剂。 - 最终图像上有小的不规则水泡。
原因：水中的高压空气被困在组织和支撑之间。在热水形成过程中，气铃膨胀，导致形成小气泡。
解决方案：预先准备好输送水，以使压力下的空气消散。 - 打印件上有斑点。
原因：最终支持物的明胶尺寸略有不规则会导致出现斑点。
解决方案：涂上更薄的明胶涂层，或降低溶液中的明胶百分比，或在上浆溶液中添加少量淀粉以降低光泽。 - 最终图像有黄色污点。
原因：黄色污渍很可能是敏化剂残留的重铬酸盐。
解决方案：应该将单次转印过程中形成的碳印记浸泡在亚硫酸氢钠或焦亚硫酸氢钾等清洁液中，然后在流水中洗涤数分钟，以清除碳转移。 - 最终图像包含条纹。
原因：在家庭用纸巾的制造中，人们会发现某些颜料，尤其是油烟的某些品种，会在纸巾的表面造成轻微的条纹。这显然是由于颜料中残留少量油引起的。如果出现此问题，请消除有罪的色素。该问题也可能是由于明胶溶液中颜料的分散不充分所致。
解决方案：将颜料彻底分散在明胶溶液中，然后消除引起问题的颜料。涂布之前，请务必过滤着色的明胶溶液。
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